Page 30 - PITTURE E VERNICI EUROPEAN COATINGS FORMULATIONS:Issue 3/May-June 2016
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ADDITIVES
ADDITIVI
WNOVEL CORROSION INHIBITORS FOR 2K URETHANE DIRECT TO METAL COATINGS
To demonstrate the effectiveness of these novel corrosion inhibitors, they were compared to more conventional organic corrosion inhibitors in various DTM coatings. In the first formu- la, a white 2K urethane was prepared by using an acrylic polyol and crosslinking it with an aliphatic HDI trimer. The system was formulated to a pigment to binder ratio of 1/1. The system contained 5% by weight of a strontium zinc phosphosilicate anti-corrosive pigment. The coating was modified with 2% by weight of a conventional metal sulfonate corrosion inhibi- tor and with 2% by weight of one of the new metal complex inhibitors, Nacorr® XR-424. Both samples were compared to a control panel that contained anti-corrosive pigment but no organic corrosion inhibitor. Panels were prepared by applying 1.5 -1.7 mils of dry coating to Bonderite 1000 iron 2hosphate panels and were then cured for 7 days at room temperature. Panels were then placed in the salt spray cabinet and exposed for 500 hours per ASTM Test Method B117. After exposure the panels were removed from the cabinet and the scribe line was immediately scraped using a metal spatula as described in section 7.2 of ASTM D1654. As can be seen in the pictures below the new corrosion inhibitor gives much better wet adhe- sion and rust protection compared to the conventional organic inhibitor and to the control with only anti-corrosive pigment. In the second formulation, a heavily pigmented white 2K polyester polyol was formulated to a 1.5/1 pigment to
Fig. 1
corrosione organici molto resistenti che agiscano in sinergia con i pigmenti anticorrosione atossici.
Per far fronte a questa sfida, sono stati messi a punto diversi inibitori di corrosione liquidi, costituiti da sali di metallo di acidi organici complessi. Questi inibitori offrono singolar- mente una maggiore resistenza alla corrosione e adesione su bagnato e nei casi in cui sono impiegati insieme ai pigmenti anticorrosione atossici. Questi prodotti si sono rivelati par- ticolarmente efficaci nei sistemi uretanici bicomponenti a base solvente, a base di polioli poliesteri o acrilici, reticolati con isocianati alifatici.
NUOVI INIBITORI DI CORROSIONE PER RIVESTIMENTI URETANICI 2K DIRETTI SU METALLO
Per dimostrare l’efficacia di questi nuovi inibitori di corrosione, essi sono stati paragonati agli inibitori di corrosione conven- zionali in diversi rivestimenti DTM. Nella prima formula, un’u- retanica bianca 2K è stata preparata con l’ausilio di un poliolo acrilico e reticolata con un trimero alifatico HDI. Il sistema è stato formulato con un rapporto pigmento legante pari a 1:1. Il sistema conteneva il 5% in peso di un pigmento anticorrosione stronzio zinco fosfosilicato. Il rivestimento è stato poi modifi- cato con il 2% in peso di un inibitore di corrosione solfonato convenzionale e con il 2% in peso di uno dei nuovi inibitori di metallo complessi Nacorr® XR-424. Entrambi i campioni sono stati confrontati con un pannello campione che conteneva il pigmento anticorrosione ma non l’inibitore di corrosione or- ganico. I pannelli sono stati preparati applicando 1,5-1,7 ml di rivestimento essiccato sui pannelli fosfato di ferro Bonderite 1000 per poi essere sottoposti a reticolazione per 7 giorni a temperatura ambiente. I pannelli sono stati poi posti nella cabi- na del test della nebbia salina ed esposti per 500 ore in base al metodo di test ASTM B117. Dopo l’esposizione i pannelli sono stati rimossi dalla cabina e incisi immediatamente con la spato- la di metallo come descritto nel paragrafo 7.2 di ASTM D1654. Come si osserva in fig. 1 il nuovo inibitore di corrosione forni- sce una migliore adesione su bagnato e protezione dalla rug- gine rispetto all’inibitore organico convenzionale e al campione di controllo contenente soltanto il pigmento anticorrosione. Nella seconda formulazione, è stato realizzato un poliolo po- liestere 2K ad alto contenuto di pigmento e con un rapporto pigmento legante pari a 1,5/1 e con il 5% di pigmento anti- corrosione in aggiunta, su peso base totale. In questo caso, il pigmento anticorrosione era un silicato di calcio. Anche in questo caso la formulazione è stata reticolata con un trimero HDI e modificata con il 2% in peso di un inibitore di corrosione solfonato convenzionale e con il 2% in peso di uno dei nuovi inibitori complessi del metallo, Nacorr 1389MS. Entrambi i campioni sono stati comparati con un pannello di controllo
2K Acrylic Urethane DTM Coating 500 Hours Salt Spray per ASTM B117
Control Control +2% NACORR XR-424
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