Page 34 - COMPOSITE SOLUTIONS - Fascicolo 2/2016 - Issue 2/2016

w MATERIALS
32
The chemical reactor is a system constituted by:
• Vacuum Oven
• Power panel
• Control Platform
• Gas management service module
• Pumping group
• Purifier
• Loading: from top or bottom
• Temperature: 1600°C
• Resistor: Graphite
• Thermal insulation: thick graphite fiber
• Power: depending on the Net volume
• Magnetron 2.30 GHz
• Max Speed of heating: 600°C/h
• Combined system HT Infrared
• Vacuum chamber: Steel Duplex (SAF 2205
or 2507) with a cold wall It cooled mantle.
Automatic lid opening and lifting
• Regulation and control: by P.L.C. for the automatic management of the full cycle
• Gas Lines: CH4, N2, MTS (Methyltriclorosilane), H2 and Ar controlled by Mass Flow Controller (MCF)
• Vacuum Pumps: Preliminary pump dry Corrosion-resistant, Roots pump adequate size
• Purifier and filters: particulate filters before the vacuum pumps and Scrubber
Il reattore chimico è un impianto costituito da:
• Forno in vuoto
• Quadro di potenza
• Piattaforma di comando
• Modulo di servizio gestione gas
• Gruppo di pompaggio
• Purificatore
• Caricamento: dall’alto o dal basso
• Temperatura: 1600°C
• Resistore: Grafite
• Isolamento termico: Fibra densa di grafite
• Potenza: in funzione del Volume utile
• Magnetron 2.30 GHz
• Velocità max di riscaldamento: 600°C/h
• Sistema combinato HT Infrared
• Camera da vuoto: in acciaio Duplex (SAF
2205 o 2507) a parete fredda con mantello raffreddato. Automatismi apertura coperchio e sollevamento
• Regolazione e controllo: a mezzo P.L.C. per la gestione in automatico del ciclo completo
• Linee gas: CH4, N2, MTS (Methyltricloro- compositesolutions n.2/2016
Counterflow recirculation of soda at 20% for the purification of gas before the release into the atmosphere
• Safety and Warnings: will be a series of safeties and alarms for functioning in plant safety which is provided with components in ATEX
• Statement: The system is constructed in accordance with European standards and provided CE mark.
silano), H2 e Ar controllate da Mass Flow
Controller (MCF)
• Pompe da vuoto: Pompa preliminare a
secco versione anticorrosione, pompa roots
dimensioni adeguate
• Purificatore e filtri: Filtri di particolato
prima delle pompe da vuoto e Scrubber in controflusso a ricircolo di soda al 20% per la purificazione dei gas prima della immissione in atmosfera
• Sicurezze e allarmi: è prevista una serie di sicurezze e allarmi per il funzionamento in sicurezza dell’impianto che è provvisto di componenti a normativa ATEX
• Normativa: L’impianto è costruito in accordo agli standard Europei e fornito di marchio CE.
PROCESSO CHIMICO E DENSIFICAZIONE
Nel campo dei compositi a matrice ceramica (CMC), che sono potenzialmente candidati per l’applicazione dove una densità specifica bassa, alta resistenza e alta solidità sono richiesti, un
CHEMICAL & PROCESS DENSIFICATION
In the field of ceramic matrix composites (CMC), which are potential candidate for application where a low specific density, high resistance and high strength are required, in significant progress it has occurred in the last two decades. However, the main obstacle was the application of a more open CMC component. In the civil sector of the economy there continues to be a fairly high cost level in the existing technology but that currently
progresso significativo è avvenuto nelle ultime due decadi. Comunque, l’ostacolo principale era l’applicazione di un più aperto componente CMC. Nel settore civile dell’economia, continua ad esserci un livello di costo abbastanza alto per la tecnologia esistente ma che, il processo TTT® ha comunque mitigato rendendo possibile l’impiego del composito Carbon/Carbon nell’in- dustria civile.
I CMC nei quali le fibre continue C- o SiC sono incorporate in una matrice ceramica non os- sidata hanno permesso di passare attraverso un miglioramento dell’infrastruttura solida ai materiali ceramici. Perciò: CMC sono i candidati ideali per esigere un miglioramento per la bas- sa e l’alta temperatura (sostituisce il materiale ferroso convenzionale e la lega leggera) come quelli nei freni a disco, modificatori di calore, turbine a gas, reattori chimici, componenti per l’industria nucleare ed aerospaziale.
Molte trasformazioni, come il nastro laminato, l'infiltrazione di vapore chimico (CVI), l'infiltra-