Page 52 - COMPOSITE SOLUTIONS - Fascicolo 2/2016 - Issue 2/2016

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Ideal to be placed in the production site, it can also be installed in most conventional modes, for example in combination with a rotating table, a robot or cells for industrial inspections. By combining blue light projection, stereo cameras and powerful integrated processing, It captures and processes millions of 3D points within seconds. High resolution, automatic exposure and HDR technology (High Dynamic Range) allow to accurately manage very detailed and complex parts with colours, textures and different reflectivity. Cobalt provides rapid and consistent measurements, regardless of the operator, for
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composite solutions n. 2/2016
quality control and reverse engineering applications on pieces, groups of components and tools.
"Cobalt offers reliable and accurate 3D scan data as part of an automated workflow. Without restrictions in the number of sensors which can be used in the array mode, there are no limits to the improvement of the time of the inspection cycle, making it an extraordinary product which expands CAM2 portfolio of inspection in-process and near-process solutions", said Dr. Simon Raab, President and CEO of Faro.
"The price and the working mechanism of Cobalt make it an useful, versatile and efficient tool, giving customers rapid ROI for many metrology applications and product development".
"We are particularly proud of the integrated processing capabilities (patent Cobalt pending), which allows to simplify the sensor integration in advanced manufacturing environments. Combined with the CAM2 Measure 10 software, an unlimited number of Cobalt sensors can simultaneously capture large surface areas or complex groups of components. The field of view which can be configured, the integrated processing of the point cloud and the resolution can be adjusted to different measurement requirements. Our analysis shows that for inspections of products or large assemblies, the multiple configuration of Cobalt sensors is faster and easier to integrate, more affordable, more accurate and easier to handle than buying imager systems based on robots or laser systems currently on the market. In addition, Cobalt can also work as a system fitted on the robot thanks to the high resolution and processing speed of the data combined with lower weight and size, "added Dr. Simon Raab.
CAM2 Cobalt 3D Imager is designed to be integrated quickly and easily into the production environment and it works perfectly with the capabilities of the CAM2 Measure 10 metrology software.
Cobalt Lens Change
with Hand Showing Scale Le lenti di Cobalt si modificano manualmente
Cobalt on robot scanning
door
Cobalt su un robot per la scansione
di una portiera
indipendentemente dall'operatore, per applicazioni di controllo qualità e reverse engineering su pezzi, gruppi di componenti e strumenti.
"Cobalt offre dati di scansione 3D precisi e affidabili nel quadro di un flusso di lavoro automatizzato. Senza restrizioni nel numero di sensori utilizzabili in modalità array, non si pongono limiti al miglioramento del tempo del ciclo di ispezione, rendendolo uno straordinario prodotto che amplia il portfolio CAM2 di soluzioni di ispezione in-process e near-process”, ha dichiarato il Dott. Simon Raab, Presidente e CEO di Faro.
"Il prezzo e le funzionalità ne fanno uno strumento conveniente, versatile ed efficiente, che garantisce ai clienti un ROI rapido per numerose applicazioni di metrologia e sviluppo prodotti".
“Siamo particolarmente orgogliosi della funzionalità di elaborazione integrata (brevetto in fase di registrazione) di Cobalt, che permette di semplificare l’integrazione del sensore in ambienti produttivi avanzati. Abbinati al software CAM2 Measure 10, un numero illimitato di sensori possono catturare simultaneamente vaste aree di superficie o gruppi complessi di componenti. Il campo di vista configurabile, l’elaborazione integrata della nuvola di punti e la risoluzione possono adattarsi a diverse esigenze di misurazione. La nostra analisi dimostra che per ispezioni di prodotti o assemblaggi di grandi dimensioni, una configurazione multipla di sensori Cobalt sarà più veloce, semplice da integrare, economicamente più accessibile, accurata e facile da gestire rispetto all'acquisto di sistemi imager basati su robot o sistemi laser attualmente sul mercato. Inoltre, può anche funzionare come sistema montato su robot grazie all’elevata risoluzione e alla velocità di elaborazione dei dati unite a dimensioni e peso ridotti”, ha aggiunto il Dott. Simon Raab. CAM2 Cobalt 3D Imager è progettato per integrarsi in modo semplice e veloce all’interno dell’ambiente produttivo e opera perfettamente con le funzionalità del software di metrologia CAM2 Measure 10.