Page 76 - PITTURE E VERNICI EUROPEAN COATINGS - Formulation 1/2016
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INFO
Clariant
Clariant’s new catalysts improve the economics of the Vinyl-Acetate Monomer production process
Il nuovo catalizzatore di Clariant migliora l’economia del processo produttivo del monomero vinil-acetato
■ Clariant, successfully expanded its selective oxidation catalyst portfolio with its new VAMaxTM -series catalysts, which offers high- activity for Vinyl-Acetate Monomer (VAM) producers.
VAM is produced by reacting ethylene and acetic acid with oxygen in the presence of a catalyst. It is an essential building block for various polymer and co-polymer derivatives, which find broad applications in the manufacture of paints, adhesives and performance plastics for the automotive and construction industries. Global VAM consumption is expected to reach nearly 8-million tons by 2020, growing at a CAGR of +4.4%*.
Clariant's VAMax series of catalysts have
demonstrated consistent and outstanding
performance in commercial scale produc-
tion of VAM over extended run-lengths. An
attractive aspect of VAMax is its high ac-
tivity characteristic. This can allow a VAM
producer seeking to increase production to
achieve higher yields on the basis of the
same scale of production equipment. In
consequence, this makes new plant pro-
jects more attractive by helping reduce the
specific investment amount required per
metric tonne of VAM capacity. Clariant’s high activity catalysts can fur- ther be a viable option for de-bottlenecking existing VAM plants, as well. These catalysts can be matched to meet the specific requirements of di- verse VAM plants. Because of this, Clariant can work with VAM producers to find the most suitable catalyst solution depending upon their needs. Stefan Heuser, Senior Vice President & General Manager BU Catalysts, Clariant, stated: “Our new VAMax product line gives our VAM producing customers new options to increase production without added infra- structure expense.”
■ Clariant ha ampliato con successo il portafoglio dei catalizzatori selettivi per ossidazione introducendo i catalizzatori della serie VAMaxTM, che offre grandi potenzialità ai produttori di monomeri vinil-acetato (VAM).
VAM è prodotto facendo reagire l’eti- lene e l’acido acetico con l’ossigeno in presenza di un catalizzatore. Si tratta
di crescita annuale pari a più di 4,4%. La serie di catalizzatori VAMax ha dimo- strato di offrire una prestazione sorpren- dente e elevata nella produzione su scala commerciale di VAM nel lungo periodo. Un aspetto interessante è rappresentato dalle alte proprietà funzionali. Ciò può consentire al produttore di VAM di cerca- re di incrementare la produzione per una superiore resa con la medesima serie di attrezzature. Di conseguenza, ciò rende i nuovi progetti di impianti più interessanti, in quanto aiuta a ridurre l’entità specifica dell’investimento richiesta per tonnellata metrica di VAM in volume.
I catalizzatori di alta prestazione Clariant possono rappresentare un’opzione pos- sibile anche per promuovere l’efficienza degli impianti esistenti VAM. Questi catalizzatori possono essere campionati per soddisfare i requisiti specifici di vari impianti. A causa di ciò, Clariant può ope- rare con i produttori VAM per trovare le soluzioni di catalizzatori più idonei in base alle loro esigenze. Stefan Heuser, vicepre- sidente senior & general manager BU per i catalizzatori di Clariant ha affermato che la nuova linea di prodotti VAMax offre ai clienti produttori VAM nuove possibilità di incremento produttivo senza incorrere in ulteriori spese per nuove infrastrutture.
di un blocco da costruzione essenziale per diversi derivati del polimero e co- polimeri che trova ampia applicazione nella produzione di pitture, adesivi e plastiche di alta prestazione per le indu- strie automobilistica e delle costruzioni. Entro il 2020 i consumi globali di VAM raggiungeranno presumibilmente quasi gli otto milioni di tonnellate con un tasso
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