Page 60 - PITTURE E VERNICI EUROPEAN COATINGS FORMULATIONS:Issue 3/May-June 2016

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in Commerzbank's “Chemical Industry Report” (Branchenbericht Chemie), which it presented in early February 2016 together with the German Chemical Industry Association VCI.
CONTROLLING COMPLEXITY
Developed over decades, the Lanxess aromatics network is a complexly networked structure encompassing seven large production plants that manufacture over 60 synthesis components from petrochemical raw materials. Its name comes from the products themselves: aromatic compounds, mostly derivatives of benzene and toluene, of which chlorobenzenes, nitrotoluenes and their downstream products are among the most important. They are used by numerous industries to generate a wide range of final products: additives for plastics and rubber products, paints and coatings, flame retardants, biocides, perfumes and flavorings. The roughly 500 employees of the aromatics network manufacture 300,000 metric tons of product a year. Apart from the close networking of material and energy flows, the highly advanced infrastructure in and around the Chempark sites is another key factor for the success of the aromatics network. Furthermore, decades of experience managing processes ensures that the plants can be operated highly flexibly and thus in line with market demands. Byproducts of one production stage frequently serve as starting materials for another, promoting high economic efficiency and minimizing waste volumes.
SAFETY WITH A CAPITAL “S”
Safety is of crucial importance in the chemical industry, including at Lanxess. “Every facility holds regular meetings with plant, process, occupational safety and environmental protection experts to continuously improve our safety concepts and measures,” explains Ansgar Eltner, head of Technology for the AII aromatics network. These discussions cover any technological advancements in the field and result in action plans that are implemented in investment projects. All changes naturally are in compliance with all relevant legal requirements and standards.
“Our regularly and well-trained employees, some of whom have decades of experience, are the foundation for the safe, day-to-day operation of our plants. Another contribution comes from the technical equipment we installed or modernized as part of the investment program. Such investments are by no means standard in all companies or in all parts of the world,” Hauschild points out. Investments were made in the latest- generation process control systems, and in autonomous, fully- automated, safety-based control systems. The former manage the production processes in standard operating mode, while the latter ensure that even if the process deviates from target values, it is always returned to a safe operating state without manual intervention. “Independent auditors check the systems regularly to make sure they are all functioning reliably,” says Hauschild. “Our commitment to our aromatics network is a good example of how Lanxess operates and improves its production facilities under the principles of sustainability. Safety is important for our employees, and it is the foundation for the trust put in us by neighbors, the general public and our customers. Safety and reliability – and that includes also supply safety – contribute directly to our economic success,” summarizes Waldi.
allo stato dell’arte abbiamo usufruito delle considerevoli riserve funzionali, ad esempio per i derivati del nitrotoluene. Nel contempo le attrezzature di sicurezza sono state ammodernate e perfezionate.” “I nuovi sistemi di automazione, associati al know-how e all’esperienza degli specialisti che operano nel processo di implementa- zione, non solo hanno adeguato gli impianti agli standard più moderni, ma hanno an- che aggiunto nuovi livelli di efficienza”, ha sottolineato Dr. Torsten Hauschild, direttore dell’Aromatics Network di AII. I miglioramenti dell’efficienza rappresentano un’opportunità per l’industria chimica euro- pea, come riportato nel “Chemical Industry Report” di Commerzbank (Branchenbericht Chemie), presentato nei primi mesi di febbraio 2016 insieme all’Associazione tedesca Industrie Chimiche VCI.
IL CONTROLLO DELLA COMPLESSITÀ
Sviluppata nel corso di decenni, la rete di produzione delle aromatiche Lanxess è una struttura complessa collegata che comprende sette grandi stabilimenti che producono più di 60 componenti di sintesi derivati dalle materie prime petrolchi- miche. La sua denominazione proviene dai prodotti stessi: composti aromatici, prevalentemente derivati del benzene e toluene, i più importanti dei quali sono il clorobenzene, il nitrotoluene e i prodotti a valle. Essi sono utilizzati da numerose industrie che danno luogo ad una vasta gamma di prodotti finali: additivi per pla- stiche e prodotti a base di gomma, pitture e rivestimenti, ritardanti di fiamma, biocidi, profumi ed essenze. I 500 addetti della rete delle aromatiche producono 300.000 tonnellate metriche di prodotto all’anno. Oltre alla rete di produzione chiusa di flus- si di materiali ed energie, l’infrastruttura altamente avanzata all’interno e nell’area circostante i siti Chempark rappresenta un altro fattore chiave del successo della rete di produzione delle aromatiche. Inoltre, de- cenni di esperienza di gestione dei processi garantisce che gli impianti possano essere coordinati in modo molto flessibile e quindi in linea con la domanda del mercato. I sot- toprodotti di una fase di produzione sono utilizzati frequentemente come materiali di base per altre fasi di lavoro, promuovendo l’alta efficienza economica e riducendo al minimo i volumi dei prodotti di scarto.
LA SICUREZZA CON LA "S" MAIUSCOLA
La sicurezza riveste un’importanza mas- sima nell’industria chimica, come per Lanxess. “Ogni stabilimento tiene incontri regolari con esperti di impianti, processi, sicurezza sul lavoro e protezione dell’am- biente per continuare ad ammodernare le nostre misure e garanzie di sicurezza”, ha spiegato Ansgar Eltner, direttore della divi- sione Tecnologia per la rete di produzione delle aromatiche AII. Queste tematiche co- prono tutti i progressi tecnologici in questo campo e producono piani operativi che si concretizzano in progetti di investimento. Tutte le variazioni ovviamente sono con- formi ai requisiti e agli standard legislativi. “I nostri operatori regolarmente ed efficien- temente addestrati, alcuni dei quali hanno decenni di esperienza, costituiscono le fondamenta delle operazioni quotidiane e sicure dei nostri impianti. Un altro contri- buto è dato dalle attrezzature tecniche che sono state installate o ammodernate come parte integrante del programma di investi- menti. Questi investimenti sono standard in tutte le società oppure in tutte le parti del mondo”, ha poi sottolineato Hauschild. Essi sono stati realizzati nei sistemi di con- trollo di processo di ultima generazione e, in autonomia, nei sistemi di controllo interamente automatizzati e rispondenti ai più alti standard della sicurezza. Nel primo caso, sono gestiti i processi produttivi nella modalità operativa standard, mentre nel secondo caso, si garantisce che anche se il processo si discosta dai valori target, viene sempre ripristinato lo stato operativo di piena sicurezza senza richiedere inter- venti manuali. “Funzionari indipendenti controllano costantemente i sistemi per garantire che essi funzionino sempre in modo affidabile”, ha aggiunto Hauschild. “Il nostro impegno nel lavoro all’interno della rete di produzione delle aromatiche è un buon esempio di come opera Lanxess e di come vengono costantemente miglio- rate le strutture produttive attenendosi al principio della sostenibilità. La sicurezza è importante per gli operatori ed è il fonda- mento della fiducia riposta nel vicinato, nel pubblico in generale e nella nostra cliente- la. La sicurezza e l’affidabilità, compresa la sicurezza nella distribuzione, contribu- iscono direttamente al nostro successo economico”, ha infine concluso Waldi.
58 Pitture e Vernici - European Coatings - Formulation 3 / 2016